数控加工特点和效益

    数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键
。数控加工的最大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。由于飞机
、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零
、构件尺寸大
、型面复杂；发动机零、构件尺寸小


、精度高。因此飞机


、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同
。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床


、数控镗床
、加工中心等）

。

    数控加工有下列优点




：

    ①大量减少工装数量


，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装


。如要改变零件的形状和尺寸
，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

    ②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求



。

    ③多品种、小批量生产情况下生产效率较高

，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间




，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间


。

    ④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位
。